Капролон — это российское торговое название конструкционного полимера на основе полиамида ПА-6, который известен на международном рынке под названиями Nylon, Zytel (DuPont), Tecamid и Tecast (Ensinger), Perlon, Durethan (Lanxess), Ultramid (BASF), SUSTAMID 6 natural, Ertalon 6 PLA, Ultralon, Caprolactam. Уникальные свойства материала, в том числе его состав на основе синтетического полимера, сделали его востребованным в самых разных сферах промышленности.
Капролон в автомобильной промышленности
Полиамид ПА-6 широко используется в автомобильной отрасли как альтернатива металлу для деталей, расположенных под капотом. Благодаря высокой температурной, химической стойкости и прочности материала, капролон позволяет уменьшить массу деталей без снижения их надежности.
Материал на основе синтетического полимера применяется для изготовления:
— воздухозаборных коллекторов;
— крышек двигателей и клапанов;
— контейнеров подушек безопасности;
— внешних элементов — ручек, решеток, колпаков колес, крышек топливных баков.
Капролон также востребован для защиты кабелей, шин и других элементов крупных систем. Втулки из полиамида предотвращают преждевременный износ деталей, подвергающихся трению или агрессивной среде.
Применение в машиностроении
В машиностроении капролон служит заменой бронзы для изготовления подшипников, направляющих, втулок и вкладышей узлов трения. Детали из полиамида-6 обладают низким уровнем шума, что делает их пригодными для производства шестерен, червячных колес и звездочек. Манжеты и проставки выдерживают контакт с агрессивными средами и давление до 500 атм, обеспечивая надежность и герметичность узлов.
Капролон в электротехнике и электронике
Благодаря хорошим электроизоляционным свойствам и легкости обработки режущим инструментом, капролон используется для:
— корпусов и изолирующих втулок электроприборов;
— направляющих и держателей автоматизированного оборудования;
— деталей, где необходима высокая износостойкость и точность.
Использование в пищевой промышленности
Полиамид ПА-6 полностью инертен и безопасен при контакте с продуктами питания. Его применяют для изготовления:
— штампов и шнеков;
— выталкивающих барабанов;
— роликов конвейеров и уплотнителей;
— других комплектующих, контактирующих с пищей.
Виды и модификации капролона
Существуют различные модификации ПА-6 с добавками для улучшения эксплуатационных свойств. Капролон может иметь повышенную жаростойкость, сниженное водопоглощение и улучшенные антифрикционные характеристики.
Графитонаполненный капролон (ПА-6МГ) отличается повышенной износостойкостью и гибкостью, выдерживает напряжение на изгиб до 95 МПа. Для расширения сферы применения в состав капролона добавляют дисульфид молибдена (MoS2), что улучшает износостойкость, повышает термостойкость и снижает коэффициент трения.
Экструзионный и литой капролон
Полуфабрикаты ПА-6 производят двумя способами:
— экструзией — материал выдавливается через фильеру, заготовки имеют кремовый оттенок;
— литьем (блочный) — сырье заливается в форму и выдерживается при контролируемой температуре и давлении, заготовки имеют белый цвет.
Экструзионный капролон подходит для изготовления подшипников, вкладышей, втулок, шкивов, направляющих и уплотнительных колец. Литой (блочный) полиамид-6 используют для массивных деталей: диэлектрических пластин, прокладок, колец, барабанов, колес и ступиц.
Аналоги капролона
Часто аналогом капролона называют полиацеталь (ПОМ-С), который обладает сходными физико-механическими характеристиками:
— высокая упругость;
— устойчивость к растрескиванию;
— низкое водопоглощение;
— хорошие антифрикционные и диэлектрические свойства.
Полиформальдегид применяют для деталей, эксплуатируемых в воде или в контакте с агрессивными средами, что делает его надежным аналогом капролона.
